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T&A GANHA PRÊMIO ABCIC OBRA DO ANO 2005 COM MASTER BLASTER SURREAL

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A T&A acaba de receber o Prêmio Obra do Ano 2025, da Associação Brasileira da Construção Industrializada de Concreto - ABCIC, com a obra “Master Blaster Surreal”, novo brinquedo aquático do Beach Park, no Ceará. A maior montanha-russa aquática do mundo, inaugurada em março de 2024, possui 28 metros de altura e um percurso de 340 metros, percorrido em cerca de 77 segundos a até 42 km/h.

T&A GANHA PRÊMIO ABCIC OBRA DO ANO 2005 COM MASTER BLASTER SURREAL

A T&A acaba de receber o Prêmio Obra do Ano 2025, da Associação Brasileira da Construção Industrializada de Concreto - ABCIC, com a obra “Master Blaster Surreal”, novo brinquedo aquático do Beach Park, no Ceará. A maior montanha-russa aquática do mundo, inaugurada em março de 2024, possui 28 metros de altura e um percurso de 340 metros, percorrido em cerca de 77 segundos a até 42 km/h.

 

Para a T&A, a execução da estrutura foi um desafio técnico e logístico de grande complexidade, com prazo extremamente reduzido: apenas 90 dias para projetar, fabricar e montar toda a estrutura — 30 dias previstos para cada etapa. A fase de projeto, no entanto, exigiu um esforço adicional e se estendeu por 45 dias, devido à intensa compatibilização entre o projeto estrutural e o projeto do brinquedo, ambos com geometrias e demandas muito específicas.


O projeto arquitetônico original, adquirido de uma empresa canadense exigiu um processo detalhado de adaptação. “Durante a fase de projeto, foi necessário modelar em 3D todo o brinquedo, o que nos permitiu uma coordenação precisa de pilares, vigas e demais elementos estruturais antes da fabricação. Assim, conseguimos definir com exatidão milimétrica a posição dos inserts metálicos e assegurar o nível correto dos consoles”, explica o Gestor de Operações e Controller da T&A, Fábio Pereira.

 

Na concepção original, o projeto previa pilares circulares moldados in loco, com inserts metálicos fixados por chumbadores químicos. Diante das restrições de prazo, a T&A desenvolveu uma alternativa em pré-fabricado de concreto, substituindo os pilares circulares por pilares retangulares com consoles integrados, permitindo o apoio direto dos braços do brinquedo. Essa solução eliminou a necessidade de perfurações e reduziu expressivamente o tempo de execução, além de garantir maior precisão dimensional e melhor desempenho estrutural.

 

A montagem também exigiu planejamento minucioso. Um guindaste de 300 toneladas foi utilizado para a elevação de pilares, vigas e escadas, com alcance de até 40 metros, o que demandou a interdição temporária da via de acesso ao parque aquático.


A escada de acesso ao topo do brinquedo também foi concebida em pré-fabricado de concreto, exigindo ajustes nas dimensões dos degraus para adequação às fôrmas industriais. Alguns pilares de até 36 metros de comprimento e seção de 80 x 80 cm precisaram ser executados com emendas, para viabilizar o transporte e a montagem. “Tivemos que dimensioná-los com pórticos, pois não havia vigas que os travassem”, relata Fábio Pereira.


Na torre da escada, foi necessário adotar um plano de montagem diferente do convencional. “Para garantir a estabilidade da estrutura, antes da instalação dos lances de escada foi preciso solidarizar os negativos das vigas. A construtora teve apenas meio dia para realizar esse serviço, permitindo que, no restante do dia, pudéssemos prosseguir com a montagem. Houve sincronia perfeita entre as equipes, o que evitou atrasos e assegurou máxima segurança à obra”, destaca o gestor.

 

Sendo a maior montanha-russa aquática do mundo, a estrutura do Surreal não poderia ser executada com outra tecnologia senão o sistema pré-fabricado de concreto, capaz de oferecer eficiência, precisão e confiabilidade. Além de otimizar o tempo de construção, o sistema proporcionou benefícios técnicos e ambientais significativos, como:


* redução de mão de obra em campo, minimizando riscos de acidentes;
* produção simultânea dos componentes estruturais às demais etapas da obra, acelerando o cronograma;
* melhoria na qualidade e acabamento das peças;
* e redução na geração de resíduos, com uso mais racional dos materiais — fator essencial em um canteiro localizado em uma área litorânea sensível.


O resultado é uma obra emblemática, que reafirma o potencial do concreto pré-fabricado como tecnologia versátil, sustentável e de altíssimo desempenho — e que consolida a T&A Pré-Fabricados como referência nacional na execução de projetos complexos e inovadores.

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